脫硝設備脫硝效率可達90%以上,滿足嚴格的環保排放標準。如果鍋爐產生的煙氣設計為燃燒氮氧化物含量高的煤,脫硝設備可以保證煙氣脫硝的效率,大大減少煙氣中氮氧化物的排放。但是這個設備會對鍋爐的運行產生很大的影響。
脫硝設備增加煙道系統阻力
在火力發電廠中,煙氣脫硝電廠的反應器大多布置在空氣預熱器入口和省煤器出口前的高粉塵區域。在煙氣脫硝工廠運行期間,整個煙道的阻力明顯增加(包括阻力,催化劑,阻力和阻力沿煙道等)。在煙氣脫硝堆中,催化劑多采用分層布置的方案(目前一般設置為2+1結構)。同時,脫硝設備典型設計煙氣流速為6.0m/s,設置滿足標準尺寸要求的催化劑模塊。每層催化劑反應對應的煙氣阻力約為200.0Pa。
火電廠在全系統布置脫硝設備后,該裝置的運行將直接增加尾部煙道,導致鍋爐熱損失比以前更高。同時,空氣預熱器入口處的煙氣溫度有明顯的下降趨勢,與布置前相比溫差約為5.0℃左右。受此因素影響,在脫硝設備整個運行過程中,一次風和二次風的溫度都會降低,空氣預熱器冷端的煙氣溫度也會受到影響。